輻射干擾（簡稱RE），主要是指能量以電磁波形式由源發(fā)射到空間或能量以電磁波形式在空間傳播的現(xiàn)象,所有電子產品都有相應的輻射干擾測試要求。
抑制輻射干擾的方法是在設計是就對PCB板進行修正進行合理布局。但在實際工作中,產品進行zui后的測試驗證會發(fā)現(xiàn)輻射干擾項目不合格, 而產品往往已經設計定型，重新考慮PCB的設計，不僅會增大生產成本，而且會延遲產品的上市時間，從而造成嚴重經濟損失。國測電子本著多年電子測試儀器行業(yè)從業(yè)經驗,結合與客戶測試溝通的實際工作經驗，簡單介紹輻射干擾的測試方法以及如何查找失敗原因和整改措施。
一. RE測試場地布局如下
二. 輻射干擾測試限值要求
不同產品所對應的標準具體要求也會有所不同，大體可歸納如下：
頻率 | QP限值 (Class B) | 參考標準 | |
30MHz – 230MHz 230MHz– 1GHz | 40dBuV/m 47dBuV/m | EN 55022 | |
頻率 | QP限值(Class B) | AV限值(Class B) | 參考標準 |
1GHz – 3GHz 3GHz – 6GHz | 70dBuV/m 74dBuV/m | 50dBuV/m 54dBuV/m | EN 55022 |
三. 整改步驟
1. 了解產品的工作特點，盡量多的了解測試產品輻射干擾超標的具體情況;
2. 針對輻射超標問題，需用戶自行根據(jù)實驗室測試所提供的信息判斷為何種類型的超標。
3. 分析電路，使用近場探頭進行探查以確定干擾源和其的的干擾途徑;
4. 確保整改方式正確，需采取必要的排查測試并做問題的進一步確認;
5. 根據(jù)超標的嚴重性一般可采用輻射源頭整改或直接從干擾途徑處下手（可以以6dB為限）;
6. 驗證整改效果，效果不理想則返回繼續(xù)分析/整改，有效果則要求用更經濟的方式;
四. 如何查找輻射干擾產生的原因
一般情況下，大多數(shù)都是可以通過排除法來查找輻射產生的原因（尤其是對設備不是很了解的情況）。具體分析
五． 線纜及屏蔽問題整改建議
1. 金屬機箱屏蔽性能的改善：
改善機箱的縫隙，增加表面的平整度，或采取*性的接縫，用導電墊來改善接觸表面
的接觸性能；通風口應采用防塵板，或采用波導通風板，鍵盤等應采用隔艙；印刷板及
設備內部布線等可能產生輻射干擾的布局，應遠離縫隙或功能行開孔的部位，或采取屏
蔽的補救措施或重新布局。
2. 非金屬機箱改善
對機箱進行導電性噴涂，包括結合部分的縫隙，并保證機箱有導電性的連接；對產生或
可能產生輻射的部分采取局部屏蔽，并將所有進入屏蔽體的導線進行濾波或加上吸收
環(huán)；重新考慮線路板的布局，盡可能使信號及其回線的環(huán)路為zui小。
3. 電源線問題
加裝或更換電源線濾波器，應注意安裝的位置（可裝放在機箱中電源線入口端）和安裝
的情況，要保證濾波器外殼與機箱搭界良好、接地良好；對于高頻濾波，可考慮在電源
線入口的部分套裝鐵氧體磁環(huán)以及換成屏蔽電纜；對于采取屏蔽線纜，屏蔽層與機
箱采用360度搭界方式。
4. 信號線問題
在信號線上套磁環(huán)，或者換用屏蔽電纜，必要時再套上鐵氧體磁環(huán)；對信號線進行濾波
（共模濾波），必要時將連接器改用濾波陣列板或濾波連接器。
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